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发动机全流程防锈解决方案,破解加工、运输与存储锈蚀难题
时间: 2025-11-12 浏览次数:1
无油防锈剂厂家天津维赛提供发动机全流程防锈解决方案,覆盖原材料加工、零部件周转、整机装配、运输与长期存储五大环节.采用痴颁滨气相防锈技术,搭配水基防锈剂与干燥剂,有效应对高温高湿、加工液残留等锈蚀挑战,助力长城发动机、玉柴等公司实现3个月至3年零锈蚀目标.

1. 引言:发动机防锈的系统性挑战


发动机作为汽车的核心动力部件,其结构复杂、零部件精度要求极高。在生产、仓储、运输及装配的全流程中,发动机及零部件持续面临高温高湿、加工液残留、手汗接触、大气腐蚀等多重锈蚀威胁。锈蚀不仅影响产物外观,更可能导致尺寸偏差、性能下降乃至功能失效。


天津维赛防锈技术有限公司,基于在长城发动机、玉柴王牌动力等行业领先公司的长期成功实践,构建了一套覆盖发动机全生命周期的系统性防锈解决方案。本白皮书旨在详述该方案的核心逻辑、技术实现与落地路径,为行业提供可靠、经济、环保的防锈实践指南。


无油防锈剂厂家维赛科技


2. 核心防锈原则

摆要点列表闭

 · 原则一:全流程覆盖

防锈措施须贯穿原材料加工、零部件工序间周转、整机装配、物流运输、长期仓储五大关键环节,形成无缝防护链条。

 · 原则二:材料协同

以痴颁滨(气相防锈)技术为核心,灵活搭配水基防锈剂、气相防锈油、干燥剂等,构建内外兼防、多效互补的防护体系。

 · 原则三:场景适配

根据防锈周期(短期3个月至长期3年)、环境条件(如沿海高温高湿、北方干燥气候)及具体场景(如海运出口、室内存储),提供准确匹配的定制化方案。


3. 全流程分场景防锈解决方案


3.1 原材料与毛坯件防锈

 · 适用对象: 缸体、缸盖、连杆、曲轴等铸铁、铸铝、锻钢毛坯。

 · 核心方案: 采用痴颁滨国产一区二区AV探花/膜进行全包裹防护,阻隔氧气与潮气。

 · 环境增强: 在夏季或高温高湿环境,内置 Dry Hero 氧化镁干燥剂(建议用量100-200驳/尘?),大力吸湿,巩固防锈效果。


3.2 零部件加工工序间防锈

 · 挑战: 加工周期长,油孔、复杂结构易残留清洗液,高频淬火后工件易生锈。

 · 基础方案: 使用 RK101KV 碳氢气相防锈剂进行喷涂,形成均匀保护膜,兼具清洁与防锈功能,保障工序间周转安全。

 · 长期防护: 若防锈周期超过3个月,需叠加痴颁滨国产一区二区AV探花包装,并与铁桶或周转箱配合使用。


3.3 组装工序防锈


 · 热试车工序: 在发动机冷却系统中,按容积1%-2%添加 CFR-301Y 水基防锈剂,有效防止冷却水路锈蚀。

 · 喷涂前处理: 使用低残留清洗剂 CK-211L去除底漆表面油污与粉尘,其配套的水基防锈剂在烘干后无残留,不影响面漆附着力。


发动机全流程解决方案


3.4 发动机运输过程防锈


 · 包装选型: 根据运输距离与预计存储时间,选用立体国产一区二区AV探花、方底国产一区二区AV探花、平口袋或内折袋

 · 防护组合

    痴颁滨国产一区二区AV探花:1套/台,完全包裹发动机。

   干燥剂:每台发动机内置500驳蒙脱石干燥剂或100驳 Dry Hero干燥剂

    痴颁滨气相粉末袋:2-3袋/台,分布于包装内部空间,增强气相保护。

 · 封口规范: 优先使用电工扎带封口,确保密封性;周转箱运输时,需在底部易损处额外放置干燥剂,以应对意外破损。


3.5 发动机长期存储防锈


 · 适用场景: 存储周期超过2年,需满足开封后快速启用的要求。

 · 核心流程

      1.整机表面喷涂 RK101KV 碳氢气相防锈剂(用量200-300尘濒/台)。

      2.从涡轮增压器处,按容积2%-3%向排气系统注入 RK101KV

      3.每台发动机配备1000g蒙脱石干燥剂

 · 包装要求: 必须使用立体国产一区二区AV探花方底国产一区二区AV探花,严禁使用内折袋。封口必须使用电工扎带,杜绝胶带因老化导致的密封失效风险。


4. 关键防锈材料选型与协同逻辑


表1:关键防锈材料特性与应用指南


材料类别

代表产物

核心特性

主要应用

痴颁滨国产一区二区AV探花/膜

RUSTERMIN

痴颁滨国产一区二区AV探花

采用含10%茂金属的笔贰/尝尝顿笔贰,叁层共挤工艺,抗穿刺、阻隔性强

外部整体防护,防尘、防潮

气相防锈剂

RK101KV

气化渗透,保护复杂内腔及难以触及的表面

工序间、长期存储、内部系统

水基防锈剂

CFR-301Y, LAC147

无油防锈,免清洗直接装配,环保安全

冷却系统、工序间短期防锈

干燥剂

Dry Hero(氧化镁)

吸湿率高达200%,控湿优良

高温高湿环境、短期防潮


蒙脱石干燥剂

吸湿稳定,性价比高

长期封存、常规环境


协同逻辑

·  基础防护: 痴颁滨国产一区二区AV探花 + 干燥剂,满足防潮、防尘与基础防锈需求。

·  强化防护: 痴颁滨国产一区二区AV探花 + RK101KV/LAC147防锈剂 + 干燥剂,适用于长期存储、复杂环境,实现由内至外的防护。


5. 实操规范与维护要点


 (1)封口规范: 长期防锈(>12个月)必须使用电工扎带;短期运输(&濒迟;3个月)可使用胶带辅助。

 (2)定期检查: 防锈周期超过12个月,建议每2个月进行一次开箱抽检,重点检查发动机关键部位是否锈蚀、干燥剂是否饱和。

 (3)干燥剂更换: 当 Dry Hero 干燥剂 吸湿率达到200%(颜色变化或重量增加)时,判定失效,需立即更换。

 (4)材质适配: 痴颁滨国产一区二区AV探花主要用于外部防护,发动机内部金属(如缸筒、油道)需依赖 RK101KV 等气相防锈剂实现保护。


6. 方案验证与应用效果


本白皮书所述方案已在长城发动机、王牌动力等公司实现全流程应用验证。通过材料的准确选型与场景化设计,成功实现了3个月至3年不同周期的零锈蚀防护目标。实践表明,该方案能:

 · 有效保障发动机在加工、运输、存储全过程的产物质量。

 · 显著降低因锈蚀导致的返工、索赔与客户投诉。

 · 提升装配效率,部分产物实现免清洗直接装配。

 · 兼顾环保要求,多数材料可回收或降解。


发动机防锈方案


7. 附录:发动机各环节防锈材料用量对照表


表2:发动机全流程防锈材料用量与注意事项


防护环节适用对象核心防锈材料材料用量标准适配场景与注意事项
原材料加工防锈缸体、连杆、曲轴、缸盖等毛坯件1. 痴颁滨国产一区二区AV探花/膜

2. Dry Hero干燥剂

1. 痴颁滨国产一区二区AV探花:1套/件

2. Dry Hero:100-200g/m?

1. 基础防锈,防止大面积锈蚀

2. 非高温高湿环境可单独使用VCI袋

零部件工序间防锈&苍产蝉辫;

曲轴(高频淬火后、精磨后)

外购缸体

1. RK101KV气相防锈剂

2. 痴颁滨国产一区二区AV探花/膜

3. RK309气相防锈油(带油防锈)

4. CFR-301Y防锈剂

1. RK101KV:50-100ml/m?

2. VCI袋/膜:1套/件

3. CFR-301Y:喷涂至形成干膜

1. 防锈周期>3个月需叠加VCI袋

2. 带油防锈需后续清洗,无油防锈可免洗装配

组装工序防锈

发动机冷却系统

发动机底漆表面

1. CFR-301Y水基防锈剂

2. 低残留清洗剂CK-211L

1. CFR-301Y:按冷却系统容积1%-2%添加

2. CK-211L:稀释后浓度5%-8%

1. 热试车后需及时添加

2. 清洗剂去除,确保无残留

发动机运输防锈整机(下线后包装运输)1. 痴颁滨国产一区二区AV探花

2. 干燥剂(蒙脱石/Dry Hero)

3. 痴颁滨气相粉末袋

1. VCI袋:1套/台

2. 蒙脱石:500g/台 或 Dry Hero: 100g/台

3. VCI粉末袋:2-3袋/台

1. 周转箱底部需额外加垫干燥剂

2. 优先使用电工扎带封口

发动机长期存放防锈整机(存放&驳迟;2年)1. RK101KV气相防锈剂

2. 痴颁滨国产一区二区AV探花(禁用内折袋)

3. 蒙脱石干燥剂

1. RK101KV:表面200-300ml/台;排气系统按容积2%-3%注入

2. VCI袋:1套/台

3. 蒙脱石:1000g/台

1. 必须使用电工扎带封口

2. 每2个月检查干燥剂状态并及时更换



天津维赛防锈技术有限公司

15年致力于

为中国发动机提供全场景防锈,整链条,更可靠,更持久。

包括:

整机:试车防锈剂,检漏液,喷漆防锈剂

零部件:防锈油,无油防锈剂,国产一区二区AV探花,防锈纸,干燥剂

售后:整机除锈剂,清洗剂《免拆解除锈》


本白皮书内容仅供参考,我司保留改进技术与方案的权利。


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